活塞式空壓機是往復(fù)式空壓機中的一種，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)部做往復(fù)運動，按活塞同氣體，衍生產(chǎn)品有空壓機、流水線設(shè)備、塑機、風(fēng)機等。

?

下面來看一看活塞式空壓機檢修內(nèi)容一般有哪些？
由于活塞式壓縮機的機型有所差異，故其檢修規(guī)模、檢修內(nèi)容、間隔期也有所不同，下面僅就活塞式空壓機的一般檢修內(nèi)容簡述如下：
(1) 小修內(nèi)容(檢修周期3個月，檢修工期1～2天)
① 檢查加固氣體管道、附屬設(shè)備的支架以及主機緊固件連接的牢靠情況。
② 更換已泄漏的各種閥門，消除跑、冒、滴、漏。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
③ 檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環(huán)油過濾器，檢查或清洗安全閥進出管道內(nèi)的污物。
④ 檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環(huán)和活塞環(huán)等。
⑤ 配合儀表工檢查或更換壓力表及工藝控制點儀表。
(2) 中修內(nèi)容(檢修周期12個月，檢修工期12～16天)
除進行小修的全部內(nèi)容外，還要進行以下工作：:
① 檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線度偏差及其他損傷情況。
② 檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。
③ 檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。
④ 檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無裂紋。
⑤ 檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無損傷。汽機檢修
⑥ 檢查或調(diào)整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷固定螺栓、十字頭頸及連接器有無裂紋，必要時進行探傷檢查。
⑦ 檢查或更換刮油環(huán)；檢查或校驗安全閥。
⑧ 拆卸、修理、清洗注油器并試壓；拆卸、修理循環(huán)油泵并清洗循環(huán)油系統(tǒng)，更換潤滑油。
⑨ 清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設(shè)備。
⑩ 配合電工對電機、電器部分的檢修。
⑶ 大修(檢修周期36個月，檢修工期16～22天)
除進行中、小修的內(nèi)容外，還要進行以下工作:
① 檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線與十字頭滑道中心線的垂直度偏差。
② 檢測機身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。
③ 對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應(yīng)力集中處進行探傷檢查；對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓進行探傷檢查，必要時更換。
④ 對曲軸聯(lián)軸器、盤車器進行檢查修理。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
⑤ 檢查機身有無裂縫、滲漏等缺陷；地腳螺栓有無松動；基礎(chǔ)有無沉陷等缺陷。
⑥ 對緩沖器等附屬設(shè)備進行必要的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其進行強度和氣密性試驗。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
⑦ 檢查或更換氣體工藝管道及氣路各種閥門。
⑧ 對主機、附屬設(shè)備、管道全面涂漆防腐。